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直柄麻花钻头与锥柄麻花钻头的区别

发布时间:2019-10-12 23:39:16 编辑:笔名

直柄麻花钻头与锥柄麻花钻头的区别

直柄麻花钻头是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。可能对于首次接触直柄麻花钻头的朋友们来说,对直柄麻花钻头并不是很了解。别担心,如果你有这方面需求的话,不妨随我一起来了解下直柄麻花钻头的相关知识介绍吧!说不定对你有所帮助哦!

直柄麻花钻头是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。可能对于首次接触直柄麻花钻头的朋友们来说,对直柄麻花钻头并不是很了解。别担心,如果你有这方面需求的话,不妨随我一起来了解下直柄麻花钻头的相关知识介绍吧!说不定对你有所帮助哦!

直柄麻花钻头介绍

直柄麻花钻头是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。

直柄麻花钻头组成

麻花钻按其功能的不同,可以分为三部分:

1.钻柄钻头上供装夹用的部分,并用以传递钻孔所需的动力(转矩和轴向力)。

2.钻颈 位于刀体和钻柄之间的过渡部分。通常用作砂轮退刀用的空刀槽。

3.钻体 钻头的工作部分。由切削部分(即钻尖)和导向部分组成。

直柄麻花钻头规格

直柄麻花钻头,一般分为国标和美标,国标只要阿拉伯数字后小数点后不超过两位数,都有的,比如10.0 ??10.2 ??10.25。美标,主要规格1/8,9/64,5/32,11/64,3/16,13/64,7/32,15/64,1/4,17/64,9/32,5/16,21/64,11/32,23/64,3/8,25/64,13/32,27/64,7/16,29/64,15/32,31/64,1/2。除此之外还有一些特殊钻,比如翻边钻,一些跟据客户要求生产的非标钻!

直柄麻花钻头参数

为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦,直柄麻花钻头自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。直柄麻花钻头的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为25~32。

螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准直柄麻花钻头的切削部分顶角为118,横刃斜角为40~60,后角为8~20。

由于结构上的原因,前角在外缘处大、向中间逐渐减小,横刃处为负前角(可达-55左右),钻削时起挤压作用。为了改善直柄麻花钻头的切削性能,可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形(如群钻)。

直柄麻花钻头的柄部形式有直柄和锥柄两种,加工时前者夹在钻夹头中,后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般直柄麻花钻头用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的直柄麻花钻头适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等,整体硬质合金小直柄麻花钻头用于加工仪表零件和印刷线路板等。

直柄麻花钻头维护保养

1、在钻削钢件时,请保证充分的冷却量并使用金属切削液。

2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命。

3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。

4、钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固。

5、在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3。

6、对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,可以不使用冷却液,而采用压缩空气帮助排屑。

7、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑,以保证排屑顺畅。

直柄麻花钻头与锥柄麻花钻头的区别

一般直径13mm以上的就用锥柄的麻花钻,以下的就用直柄的。主要是考虑装夹方便和要有足够的夹紧力。小的钻头做成锥明显是不划算的,所以做成直柄。

配备摇臂钻的肯定两种钻头都要备有。另外一整套的莫氏钻套是必须的。带3号莫氏钻套的钻夹头也要备一只,夹头用或的都可以,如果不会钻到1mm以下的孔,配的钻夹头比较好(用来夹直柄的麻花钻,丝锥之类)。

钻夹头要有专配的板手(一般都叫夹头匙),另外打出莫氏锥套要配有一条锥铁,不过这东西一般自制都可以了。

总结:以上就是直柄麻花钻头与锥柄麻花钻头的区别的相关介绍,希望能够帮助到有这方面需求的朋友们!如需了解更多相关资讯,请继续关注我们站,后续将呈现更多精彩内容。您也可以上商城购买更多你心仪的产品哦!

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